隨著我國經濟的快速發展，對大口徑彎管的需求越來越大，對管壁厚度及質量的要求也越來越高，對管子彎頭的質量要求也越來越高，尤其是高參數的高合金鋼管，在彎製過程中必須嚴(yan) 格按照所規定的工藝進行。另一方麵，為(wei) 了提高生產(chan) 率，減輕勞動強度，對彎管過程中的溫度、角度的測量，彎製進度，起彎、停彎等調節控製都提出了新的要求，因此，有必要對kaiyun官方客服联系方式的結構功能做進一步的改進，以適應新的要求。

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1)采用該工藝可以推製出壁厚均勻的小半徑（R≈D）、薄壁（t/D≈0.015）180彎頭，這是其它彎管工藝無法實現的。

2)若各種工藝參數設計合理，該工藝可保證彎管成形過程中各部位管壁厚度始終保持不變，即一直等於(yu) 變形前的直管坯管壁厚度。

3)該工藝可以避免傳(chuan) 統彎管工藝成形時，管壁凸邊受拉減薄，管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現象。

4)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推製出相同口徑的45°、90°、180°等多種彎曲角度的彎管，生產(chan) 效率高。

彎管機是廣泛用於(yu) 造船，鍋爐，化工，航空，金屬結構，設備安裝，機械製造等領域的設備。實踐初步證明，數控彎管技術的應用，明顯縮短了導管的加工周期，提高了產(chan) 品質量，降低了生產(chan) 成本，並使導管加工的技術含量大大提高。