氣霧化技術起源於(yu) 20世紀20年代，美國人Hall.E.J首先使用空氣霧化銅合金粉末。早期的霧化技術使用的是非限製式（也稱自由落體(ti) 式）霧化噴嘴，這種霧化噴嘴的特點是熔融金屬或合金液流在被霧化氣體(ti) 撞擊之前會(hui) 沿重力方向自由下落一定距離，產(chan) 生的顆粒相對粗糙，雖然其噴嘴設計簡單，但霧化能力較差，隻適合粒度較大的合金粉末生產(chan) 。

對於(yu) 化學活性高的金屬及合金，自由落體(ti) 式霧化噴嘴仍然是很好的選擇，因為(wei) 霧化過程中金屬液自由落下，避免了與(yu) 中間包及導流管的直接接觸，使得熔融態金屬的合金成分不會(hui) 受到影響。

kaiyun中国官方网站5.0用途：

該成套設備主要適用於(yu) 在氣體(ti) 保護或普通大氣條件下，將金屬，陶瓷等非金屬或金屬合金熔化（可使用普通熔煉或真空熔煉）後在霧化罐中製作成粉狀（或顆粒狀）物料。根據製粉工藝要求可采用真空氣霧化方式，非真空氣霧化方式。

氣霧化製粉設備產(chan) 能：30KG~1000KG/爐。

kaiyun中国官方网站5.0占地麵積（長*寬*高）：6米*6米*6~8米

氣霧化製粉是指利用高速氣流將液態金屬流擊碎形成小液滴，隨後快速冷凝得到成形粉末。氣霧化技術已經成為(wei) 製備精細球形金屬及合金粉末*重要的方法， 據統計，霧化法生產(chan) 的金屬粉末已達世界粉末總產(chan) 量的80%。工業(ye) 上可以使用霧化法生產(chan) 的金屬粉末種類很多，除了難熔金屬鎢、鉬等和非常活潑的金屬以外，幾乎包含了所有常見金屬及合金體(ti) 係。

該方法製備的金屬粉末粒度細小（粉末粒徑＜150μm）、球形度好、純度高、氧含量低、成形速度快、環境汙染小，是粉末冶金、金屬注射成型、金屬增材製造用金屬粉末製備的主流方法。