提高中頻熔煉爐使用壽命的措施

2.1優(you) 化磷鐵配方

針對磷鐵成分中硫含量高出標準值4.5倍的問題，借鑒同行業(ye) 做法，整體(ti) 置換磷鐵，選用專(zhuan) 業(ye) 鐵合金公司配置標準磷鐵予以置換。經過整體(ti) 更換磷鐵後，五大元素完全符合工藝標準要求，見表3。鐵水流動性得到很大改善，不但陽極澆鑄後磷鐵環平整、飽滿，外觀質量得到根本性轉變，更重要的是鐵水出爐溫度隻需1350℃即可滿足澆鑄需求，爐襯工作溫度大幅下降，爐齡得到保障，中頻爐爐齡平均為(wei) 57天。

3.2清理回爐鐵

為(wei) 了使更新的磷鐵成分保持長周期穩定，減少爐渣的產(chan) 生，降低雜質對爐壁的腐蝕，也為(wei) 了提高陽極澆鑄質量創造條件，在更新磷鐵後要堅持對回爐鐵進行清理後才能入爐熔煉。因為(wei) 回爐鐵表麵除了附著部分殘極碳粒，還有電解質，這些雜質對爐襯來說都是有害元素，其中碳粒和石英砂在高溫下發生還原反應(SiO2+2C=Si+2CO)，而電解質作為(wei) 堿性物對酸性爐襯同樣具有腐蝕作用，從(cong) 而破壞爐襯影響爐齡。通過提高磷鐵清理質量，使爐齡在原有基礎上再次延長10~15天，爐次增加30次，見表4。

表4置換新鐵、提高清鐵質量後的爐襯壽命

通過優(you) 化磷鐵配方和提高回爐鐵清理質量，不但改善了鐵水流動性，使陽極組裝塊澆鑄合格率提升3%以上，鐵水損耗減少了10%;而且因降低了鐵水出爐溫度，使爐襯平均使用壽命由原13天延長到70天，滿足了生產(chan) 鐵水充足供應，確保了中頻爐安全平穩運行，節約了大量築爐料及人工·經測算，按年產(chan) 20萬(wan) t陽極組計，此改進僅(jin) 合格率提升、築爐料節約年產(chan) 直接經濟效益在310萬(wan) 元以上。