金屬霧化製粉設備的製備工藝

目前，粉末製備方法按照製備工藝主要可分為(wei) ：還原法、電解法、羰基分解法、研磨法、霧化法等。

其中，以還原法、電解法和霧化法生產(chan) 的粉末作為(wei) 原料應用到粉末冶金工業(ye) 的較為(wei) 普遍。但電解法和還原法僅(jin) 限於(yu) 單質金屬粉末的生產(chan) ，而對於(yu) 合金粉末這些方法均不適用。霧化法可以進行合金粉末的生產(chan) ，同時現代霧化工藝對粉末的形狀也能夠做出控製，不斷發展的霧化腔結構大幅提高了霧化效率，這使得霧化法逐漸發展成為(wei) 主要的粉末生產(chan) 方法。霧化法滿足3D打印耗材金屬粉末的特殊要求。霧化法是指通過機械的方法使金屬熔液粉碎成尺寸小於(yu) 150μm左右的顆粒的方法。

按照粉碎金屬熔液的方式可以分為(wei) 霧化法包括二流霧化法、離心霧化、超聲霧化、真空霧化等。這些霧化方法具有各自特點，且都已成功應用於(yu) 工業(ye) 生產(chan) 。其中水氣霧化法具有生產(chan) 設備及工藝簡單、能耗低、批量大等優(you) 點，己成為(wei) 金屬粉末的主要工業(ye) 化生產(chan) 方法。

水霧化法：

在霧化製粉生產(chan) 中，水霧化法是廉價(jia) 的生產(chan) 方法之一。因為(wei) 霧化介質水不但成本低廉容易獲取，而且在霧化效率方而表現出色。目前，國內(nei) 水霧化法主要用來生產(chan) 鋼鐵粉末、金剛石工具用胎體(ti) 粉末、含油軸承用預合金粉末、硬麵技術用粉末以及鐵基、鎳基磁性粉末等。然而由於(yu) 水的比熱容遠大於(yu) 氣體(ti) ，所以在霧化過程中，被破碎的金屬熔滴由於(yu) 凝固過快而變成不規則狀，使粉末的球形度受到影響。

另外一些具有高活性的金屬或者合金，與(yu) 水接觸會(hui) 發生反應，同時由於(yu) 霧化過程中與(yu) 水的接觸，會(hui) 提高粉末的氧含量。這些問題限製了水霧化法在製備球形度高、氧含量低的金屬粉末的應用。但是，也發明了一種水霧化製備球形金屬粉末的方法，其采用在水霧化噴嘴下方處再設置一個(ge) 二次冷水霧化噴嘴，進行二次霧化。該發明得到的粉末不僅(jin) 球形度接近氣霧化效果，而且粉末粒度比一次水霧化更細。